سلام! من به عنوان تأمین کننده دستگاه های ساخت پوسته کپسول ، اغلب در مورد نحوه تنظیم تنظیمات این دستگاه ها سؤال می کنم. در ابتدا می تواند کمی دلهره آور به نظر برسد ، اما هنگامی که آن را آویزان کردید ، چندان پیچیده نیست. در این وبلاگ ، شما را از طریق مراحل کلیدی و ملاحظات برای تنظیم تنظیمات دستگاه ساخت پوسته کپسول طی می کنم.
درک اصول
قبل از شیرجه زدن به تنظیمات ، بیایید به سرعت آنچه را که دستگاه ساخت پوسته کپسول انجام می دهد ، طی کنیم. این دستگاه ها برای تولید پوسته کپسول استفاده می شوند که سپس با مواد مختلفی مانند داروها ، مکمل ها یا سایر محصولات پر می شوند. این فرایند شامل فرو بردن پین ها در محلول ژلاتین ، تشکیل پوسته ها روی پین ها و سپس خشک کردن و برداشتن آنها است.
بررسی های قبل - تنظیم
اولین چیزها ابتدا ، قبل از شروع تنظیم تنظیمات ، باید برخی از بررسی های قبل از تنظیم را انجام دهید. اطمینان حاصل کنید که دستگاه تمیز و عاری از هرگونه زباله یا ژلاتین باقیمانده از اجراهای قبلی است. تمام قطعات مکانیکی را برای هرگونه علائم سایش یا آسیب بررسی کنید. شما نمی خواهید تنظیمات را روی دستگاهی که دارای مشکل مکانیکی است ، شروع کنید ، زیرا می تواند منجر به پوسته های کپسول با کیفیت پایین یا حتی خرابی دستگاه شود.
تنظیمات دما
یکی از مهمترین تنظیمات موجود در دستگاه ساخت پوسته کپسول ، درجه حرارت است. دما بر ویسکوزیته محلول ژلاتین تأثیر می گذارد. اگر درجه حرارت خیلی کم باشد ، ژلاتین خیلی ضخیم خواهد بود و پین ها را به طور مساوی نمی پوشاند. از طرف دیگر ، اگر درجه حرارت خیلی زیاد باشد ، ژلاتین خیلی نازک خواهد بود و ممکن است پوسته ها به درستی شکل نگیرد.
بیشتر دستگاه ها دارای صفحه کنترل دما هستند. معمولاً آن را در نزدیکی مخزن ژلاتین پیدا خواهید کرد. با تنظیم دما مطابق توصیه های سازنده برای نوع ژلاتینی که استفاده می کنید شروع کنید. به عنوان مثال ، اگر از ژلاتین استاندارد استفاده می کنید ، دمای ایده آل ممکن است در حدود 50 تا 60 درجه سانتیگراد باشد. اما همیشه دو برابر کنید - مشخصات ژلاتین خاص خود را بررسی کنید.
در طی فرآیند تولید به دما توجه کنید. نوسانات کوچک طبیعی است ، اما اگر درجه حرارت خیلی از محدوده توصیه شده خارج شود ، باید تنظیمات را در صفحه کنترل تنظیم کنید.
سرعت غوطه وری
سرعت غوطه وری پین ها به محلول ژلاتین یکی دیگر از تنظیمات مهم است. اگر سرعت غوطه وری خیلی سریع باشد ، ژلاتین زمان کافی برای پوشاندن پین ها به طور مساوی نخواهد داشت. اگر خیلی کند باشد ، ممکن است ژلاتین قبل از اینکه کاملاً روکش شود ، روی پین ها خشک شود.
سرعت غوطه وری معمولاً از طریق دستگیره کنترل سرعت یا یک تنظیم دیجیتالی روی دستگاه تنظیم می شود. با سرعت متوسط شروع کنید و سپس با اجرای چند آزمایش آزمایشی آن را آزمایش کنید. به کیفیت پوسته های کپسول تولید شده نگاه کنید. اگر پوسته ها در بعضی از مناطق نازک باشند یا از ضخامت ناهموار برخوردار باشند ، ممکن است نیاز به تنظیم سرعت غوطه وری داشته باشید. برای بیشتر تولید پوسته کپسول استاندارد ، سرعت غوطه وری در حدود 1 - 2 دیپ در ثانیه به خوبی کار می کند ، اما باز هم ، این بسته به دستگاه خاص و ژلاتین شما می تواند متفاوت باشد.
زمان خشک کردن و دما
بعد از اینکه پین ها در ژلاتین فرو رفتند ، پوسته های کپسول باید خشک شوند. تنظیمات زمان خشک کردن و دما برای اطمینان از قوی بودن پوسته ها و قوام مناسب بسیار مهم است.
دمای خشک کردن به طور معمول روی یک صفحه کنترل جداگانه تنظیم می شود. دامنه دمای خشک کردن رایج بین 30 تا 40 درجه سانتیگراد است. درجه حرارت بالاتر می تواند پوسته ها را سریعتر خشک کند ، اما اگر خیلی زیاد باشد ، ممکن است پوسته ها شکسته شوند.
زمان خشک شدن به ضخامت پوسته ها و رطوبت در محیط تولید بستگی دارد. می توانید زمان خشک شدن را از طریق یک تایمر روی دستگاه تنظیم کنید. با زمان خشک شدن توصیه شده از سازنده شروع کنید و سپس بر اساس کیفیت پوسته های خشک شده تنظیم کنید. اگر پوسته ها پس از زمان خشک شدن هنوز نرم یا چسبنده هستند ، ممکن است نیاز به افزایش زمان خشک شدن داشته باشید.
اندازه و شکل پین
اندازه و شکل پین های مورد استفاده در دستگاه نیز در محصول نهایی نقش دارد. اندازه کپسول های مختلف به اندازه های مختلف پین نیاز دارد. اطمینان حاصل کنید که از پین های صحیح برای اندازه کپسولی که می خواهید تولید کنید استفاده می کنید.
بیشتر دستگاه ها به شما امکان می دهند پین ها را به راحتی تعویض کنید. فقط برای تغییر پین ، دستورالعمل های موجود در دفترچه راهنما را دنبال کنید. هنگامی که اندازه پین را تغییر می دهید ، ممکن است نیاز به تنظیم سایر تنظیمات مانند سرعت غوطه وری و زمان خشک شدن داشته باشید ، زیرا پین های بزرگتر یا کوچکتر با محلول ژلاتین متفاوت هستند.
کالیبراسیون ماشین
کالیبراسیون منظم دستگاه برای حفظ تنظیمات دقیق ضروری است. با گذشت زمان ، اجزای دستگاه می توانند کمی از بین بروند یا تغییر کنند ، که می تواند بر تنظیمات تأثیر بگذارد.
کالیبراسیون شامل بررسی و تنظیم قسمت های مختلف دستگاه برای اطمینان از کار در تحمل های مشخص است. این ممکن است شامل بررسی تراز پین ها ، دقت سنسورهای دما و سرعت قطعات متحرک باشد. اگر با دستگاه آشنا هستید یا یک تکنسین حرفه ای را برای انجام این کار برای شما استخدام می کنید ، می توانید کالیبراسیون را انجام دهید. بیشتر تولید کنندگان توصیه می کنند حداقل یک بار در ماه یا بعد از تعداد مشخصی از تولید ، دستگاه را کالیبراسیون کنند.
عیب یابی موضوعات مشترک
حتی با تنظیمات مناسب ، ممکن است در هنگام تولید پوسته کپسول با برخی از موارد مشترک روبرو شوید. در اینجا چند نکته در مورد چگونگی عیب یابی آنها آورده شده است:
- ضخامت پوسته ناهموار: اگر پوسته های کپسول دارای ضخامت ناهموار هستند ، می تواند به دلیل سرعت نادرست غوطه وری ، مشکلات دما یا مشکلات محلول ژلاتین باشد. ابتدا تنظیمات دما و سرعت غوطه وری را بررسی کنید. همچنین ، اطمینان حاصل کنید که محلول ژلاتین خوب است - مخلوط و دارای ویسکوزیته مناسب است.
- پوسته های ترک خورده: پوسته های ترک خورده اغلب در اثر دمای بالای خشک کردن یا زمان خشک شدن نادرست ایجاد می شوند. دمای خشک کردن را پایین بیاورید و زمان خشک شدن را کمی افزایش دهید تا ببینید که آیا این مشکل را حل می کند یا خیر.
- چسباندن پوسته: اگر پوسته ها به پین ها چسبیده اند ، می تواند به این دلیل باشد که محلول ژلاتین خیلی ضخیم است یا زمان خشک شدن خیلی کوتاه است. دما را تنظیم کنید تا ژلاتین را نازک کرده و زمان خشک شدن را افزایش دهید.
پایان
تنظیم تنظیمات دستگاه ساخت پوسته کپسول کمی تمرین و صبر می کند. اما با درک تنظیمات کلیدی مانند دما ، سرعت غوطه وری ، زمان خشک کردن و اندازه پین ، و با انجام چک های منظم قبل از تنظیم و کالیبراسیون ، می توانید پوسته های کپسول با کیفیت بالا را به طور مداوم تولید کنید.
اگر در بازار ساخت دستگاه ساخت پوسته کپسول هستید یا به اطلاعات بیشتری در مورد تنظیم تنظیمات دستگاه موجود خود نیاز دارید ، ما برای کمک به اینجا هستیم. ما طیف گسترده ای ازخط تولید کپسول ژلاتین توخالیباکپسول های ژلوتدستگاه ساخت کپسول ژلاتینبشر اگر سؤالی دارید یا می خواهید در مورد نیازهای خاص خود بحث کنید ، احساس راحتی کنید تا به ما دسترسی پیدا کنید. ما همیشه خوشحالیم که به شما کمک می کنیم تا از تولید پوسته کپسول خود استفاده کنید.
منابع
- کتابچه راهنمای تولید کننده دستگاه ساخت پوسته کپسول
- استانداردهای صنعت برای تولید پوسته کپسول
- مقالات تحقیقاتی در مورد پردازش ژلاتین و ساخت کپسول